اهواز- حبیب خبر:

مهندس "امین براهیمی" مدیرعامل کوشا و همکاران تلاشگر و آینده نگر شرکت فولاد خوزستان با خرید نیروگاه سبزوار در سال جاری و پیش از آن با انجام طرح ها و پروژه هایی برای توسعه و تولید بیشتر فرآورده های شرکت، کاری کردند کارستان که تاکنون در استان پیشینه نداشته است؛ آن هم  جهادگران خوزستان زرخیز که از ناترازی های آب، برق، گار، گرمای پنجاه درجه و هوای همیشه ناپاک و... در رنج بوده اند؛ ولی این بیت از شعر "اهلی شیرازی" شاعر قرن نهم و دهم هجری کشورمان "نابرده رنج گنج میسر نمی شود/ مزد آن گرفت جان برادر که کار کرد" در خون شان همیشه جاری است. آفرین بر سخت‌کوشان فولاد خوزستان...

به گزارش پایگاه خبری- تحلیلی حبیب خبر، "مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان از هشت و نیم میلیارد دلار تولید از دست رفته در سه سال گذشته خبر داد و ناترازی و افزایش نرخ انرژی را سبب کاهش حرکت فولاد استان در توسعه برشمرد. 

"امین ابراهیمی" در نشست خبری با رسانه نگاران استان گفت: فولاد خوزستان- که از سال 1353 آغاز به کار کرد- به عنوان یک صنعت مادر و صنعت ساز- بر اساس گزارشی که دوستان مان در انجمن فولاد تهیه کردند- در پیش از انقلاب از یک و هشت دهم میلیون تن، امروز به برکت انقلاب اسلامی به ظرفیتی بالای 55 میلیون تن رسیده است و به رغم محدودیت هایی که در بخش انرژی رخ داده است تولید 31 میلیون تنی داشته است.

*در جایگاه آلمان می توان ایستاد

هم اکنون کشورمان در صنعت فولاد در جایگاه دهم در جهان ایستاده است و فاصله مان تا جایگاه هفتم نزدیک به 4.5 میلیون تن است. با توجه به ظرفیت 55 میلیونی مان به راحتی می توان در جایگزین آلمان در رده هفتم بایستد.

او تولید ناخالص ملی در صنعت فولاد را  بر اساس آماری که از مراجع ذیصلاح صادر شده 5.5 درصد ابراز کرد و گفت: در سال 1402 مبلغ 15 هزار و 838 هزار میلیارد ریال تولید ناخالص ملی با احتساب نفت بوده و 14 هزار و 378 هزار میلیار ریال بدون احتساب نفت و در کل صنعت فولاد یک نقش 5.5 درصدی در تولید ناخالص ملی دارد.

در بخش اشتغال هم شمار شاغلان مستقیم و غیر مستقیم صنعت فولاد نزدیک به دو میلیون نفر است. بر اساس اطلاعات درج شده در مرکز آمار ایران 24 میلیون 490 هزار نفر شاغل در کشور داریم که بر اساس این اعداد و ارقام 8 درصد شاغلان در صنعت فولاد کشور مشغول به کار هستند.

در بخش ارزآوری، با توجه به 49 میلیون دلار صادرات غیر نفتی کشور سهم صنعت فولاد نزدیک به 7.8 دهم میلیارد دلار که یک سهم 16 درصدی از صادرات است.

*از واردات به سمت صادرات رفتیم

مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان با اشاره به بخش تراز تجازی گفت: در این بخش همان گونه که عزیزان کم و بیش می دانند، ما تا سال 1390 در جهان دومین واردکننده خالص فولاد بودیم؛ ولی در سال 1402 نزدیک شدیم به دومین صادرکننده فرآورده های نیمه نهایی در دنیا و 7.8 میلیارد دلار صادرات داریم. در حقیقت از واردات به سوی صادرات رفتیم.

ارزش جایگزینی این صنعت بر اساس همان 31 میلیون تن- که اگر نداشتیم و ناچار بودیم که وارد کنیم- نزدیک به 20 میلیارد دلار می شد!

* فولاد؛ محکوم اصلی افزایش قیمت در بخش مسکن!!

او درباره فولاد و بخش مسکن یادآور شد: یکی از مباحثی که در محافل بسیاری مطرح می شود افزایش قیمت مسکن به واسطه افزایش قیمت فولاد است! سهم قیمت فولاد در هر متر مربع بر اساس داده های بانک مرکزی از فروردین 1398 تا تیرماه 1403 نزدیک به 2.5 درصد است. یعنی سهم قیمت فولاد در هر متر مربع مسکن تقریبن معادل کمیسیون معاملات دفتر معاملاتی است؛ در حالی که محکوم اصلی افزایش قیمت در بخش مسکن را فولاد می دانند! شوربختانه هرجایی گفته می شود قیمت مسکن رفته بالا می گویند چون قیمت فولاد رفته بالا! در حالی که سهم فولاد در هر متر مربع مسکن 2.5 درصد است.

در بحث محیط زیست، بخش صنعت همیشه محکوم است! در صنعت فولاد دو نوع تکنولوژی داریم. یکی تکنولوزی به واسطه کوره بلند داریم مانند آنچه در ذوب آهن اصفهان است و 80 درصد تکنولوژی تولید دنیا بر اساس کوره بلند است و 20 درصد تکنولوژی دنیا بر اساس کوره قوس است؛ آن چیزی که در کشور وجود دارد. در حقیقت 90 درصد تولید ما براساس آن چیزی است که در فولاد خوزستان وجود دارد.

به ازای هر تن تولید فولاد در کوره بلند نزدیک به 2.5 میلیون تنco2  در فضا ایجاد می شود ولی به ازای هر تن تولید فولاد در کوره قوس 1.2 میلیون تن. این درحالی است که به طور متوسط 37 میلیارد تن co2 در جهان منتشر می شود که سهم ایران نزدیک به 690 میلیون تن است.

همچنین فولاد سهم 70.2 درصدی در دنیا دارد. امروزه همه دنیا دارند به سمت و سوی تولید فولاد سبز مهاجرت می کنند.

* دنیا دارد به سوی صنعت فولاد سبز حرکت می کند

ابراهیمی، گام نخست فولاد سبز را تکنولوژیی دانست که در ایران وجود دارد آن هم به واسطه استفاده نکردن از کُک و ادامه داد: ما چون در تولید آهن اسفنجی از گاز استفاده می کنیم و از کک کمتر بهره می گیریم؛ میزان آلایندگی کمتری داریم. امروزه دنیا دارد به سمت و سوی صنعت فولاد سبز حرکت می کند. این درحالی است که بزرگ ترین تولید کننده آهن اسفنجی در جهان ایران است و با تکنولوژی نسل سوم افتخار داریم که توانسته ایم co2 کمتری نسبت به دنیا تولید کنیم؛ هرچند که هنوز هم این مقدار باید مورد بازنگری قرار گیرد.

در بخش آب: زمانی که از آب سخن به میان می آید، می گویند: صنایع فولاد آب بر هستند. مصرف آب در کشور یکصد هزار میلیون مترمکعب در سال است. 154 میلیون متر مکعب مصرف آب در صنعت فولاد است.(کمتر از 15 صدم درصد) با انتقال سالانه 40 میلیون متر مکعب از خلیج فارس و 70 میلیون متر مکعب هم از طریق تصفیه پساب‌ها و بازچرخانی ها- که ما هردو پروژه را در مجموعه خودمان اجرا کردیم- در مجموع 110 میلیون متر مکعب در سال میزان تامین آبی است که خود صنعت انجام می دهد.

اگر این دو عدد (میزان مصرف آب در کشور که یکصدهزار میلیون متر مکعب در سال است نسبت به خالص مصرف فولاد که 44 میلیون مترمکعب در سال است) را حساب کنیم؛ مصرف آب در صنعت فولاد کمتر از  4 درصد است در حالی که هرجا سخنی گفته می شود، نخستین نشانه به سمت صنعت فولاد می رود و این نکته که صنعت فولاد کاری در بخش آب نکرده است!

* هشت و نیم میلیارد دلار تولید از دست رفته!

او در ادامه به چالش جدی آب و برق اشاره کرد و گفت: در سه سال گذشته و بر اساس آمار رسمی تولیدکنندگان فولاد، نزدیک به هشت و نیم میلیارد دلار به واسطه محدودیت های برقی و گازی در کشور ما تولید از دست رفته داشته ایم.

او با اشاره به 400 میلیون دلار هزینه سرمایه گذاری یک نیروگاه 500 مگاواتی خورشیدی گفت: اگر ما این محدودیت را در بخش صنعت در کشور نداشتیم می توانستیم 10 هزار مگاوات نیروگاه خورشیدی با همین تولید از دست رفته ایجاد کنیم. هر چند که 10 هزار مگاوات نیروگاه سیکل ترکیبی را صنعت اکنون در دست گرفته است.

مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان پیک مصرف برق را در کشور 80 هزار مگاوات در روز دانست و گفت: صنعت فولاد 5500 مگاوات در روز مصرف دارد یعنی 7 درصد پیک. این در حالی است که شرکت های فولادی با ساخت نیروگاه نزدیک به چهار هزار مگاوات برق تولید می کنند.

*بخش گاز: در حالی که گفته می شود گاز نقش سوخت را در صنعت دارد ولی گاز در صنعت فولاد نه سوخت است نه خوراک! که تکنولوژی تولید است. ما تولیدی داریم که co2 کمتری نسبت به کوره بلند تولید می کنیم. این تکنولوژی تولید مزیت کشور است ولی شوربختانه امروز مزیت به واسطه قیمت و محدودیت ها از بین رفته است!

*کمتر از 5 درصد گاز در صنعت فولاد است

او میانگین مصرف گاز را 848 میلیون متر مکعب در روز برشمرد و گفت: در شرایط پیک. 39 تا 40 میلیون متر مکعب گاز در صنعت فولاد استفاده می شود. یعنی کمتر از 5 درصد گاز در صنعت فولاد است.

مصرف آب هم در صنعت فولاد کمتر از 5 دهم درصد است و برق کمتر از 7 درصد و گاز کمتر از 5 درصد؛ ولی محکوم اصلی در همه این بخش ها صنعت فولاد است!

" ابراهیمی"با شاره به برخی سخنان مبنی بر اینکه ما داریم برق و گاز ارزان به صنایع می دهیم گفت: "به خدا نون پنیر با دل دردش پول چلوکباب در می آید!" بهای تمام شده برق در صنعت عددی نزدیک به چهار و سه دهم سنتی است بر اساس نرخ ارزی است که من امروز دارم صادرات می کنم. گاز هم عددی نزدیک به هشت و دو دهم سنت است؛ در حالی که اکنون در فوب صادراتی ایران به عراق 4 سنت، ترکیه 6 سنت و در گاز به عراق17 سنت و به ترکیه 30 سنت و همچنین نرخ تحویلی برق و گاز در عمان و عربستان و قطر 6 سنت است.

او افزود: بهای تمام شده نرخ گاز تحویلی به فولاد سازان ایران بالاتر از نرخ های منطقه ای است. در صحبتی که با عمانی ها داشتم گفتند: گاز 99 ساله را برای تان تامین می کنیم با قیمت 6 سنت ولی جالب اینجاست که امروز قبض گاز آمده و متوجه شدیم که سه سال پیش برای ما علی الحساب نرخ تعدیلی زده اند! آن هم شرکت بورسی که سود سهام سالانه اش را داده است. این رخدادها به صنعت صدمه می زند!

* تامین مالی یک پروژه معمولی بالای 50 درصد است!

او تحریم ها را یکی از بحث های جدی دانست و گفت: کشور در شرایط عادی نیست. ما چهل سال است که در شرایط تحریم هستیم. تحریم هایی که هزینه دارد. امروز تامین مالی یک پروژه معمولی بالای 50 درصد است. چه کاری باید در این کشور انجام بدهیم که 50 درصد سود داشته باشد؟!

در بخش نیروی انسانی، تکنولوژی تولید که امروز در کشور ما هست حدود ده برابر استانداردهای جهانی نیروی انسانی دارد. بحث تعدیل را مطرح نمی کنیم. وظیفه ما است که تکنولوژی را افزایش بدهیم.

ابراهیمی با اشاره به زمان کرونا گفت: به گزارش انجمن تولیدکنندگان فولاد، در شرایط کرونا شرکت های فولادی با یک چهارم نیروی انسانی تولید کردند و رکورد زدند. به این موضوع هیچ کسب توجه ندارد!

داده ها و ستانده های جدول فعالیت ها نشان می دهد که صنعت دارد به ازای هر تن تولید فولاد 75 دلار خدمات به کشور می دهد. افزایش قیمت آب و برق و گاز و هزینه ها و ثابت ماندن درآمد حاشیه سود شرکت ها را دارد کاهش می دهد.

*شرکت اکسین را از مادرش(فولاد خوزستان) جدا کردند

در سال 1400 حاشیه سود متوسط شرکت ها بجز فولاد مبارکه(چرا که این شرکت یک سرمایه گذاری کاملن هوشمند انجام داده و رفته در بخش فرآورده های نهایی سرمایه گذاری کرده است. البته فولاد خوزستان هم در بخش فرآورده های نهایی زودتر سرمایه گذاری کرده بود ولی چه اتفاقی افتاد؟ شرکت اکسین را از مادرش(فولاد خوزستان) جدا کردند و بدهی اش باقی ماند!) بالای 25 درصد بود ولی امروز برآوردها این است که در سال 1403 نزدیک به 10 درصد و بعد از این هم کمتر خواهد شد و به 2 تا 5 درصد خواهد رسید که یک زنگ خطری است برای همه صنعتگران. نرخ استهلاک هایی که در شرکت ها گرفته شده مربوط به سرمایه گذاری های 30 تا 40 سال پیش است نه سرمایه گذاری امروز!

ابراهیمی در ادامه به تولید فرآورده های زنجیره آهن فولاد در سه ماه 1403 و 1404 اشاره و ابراز کرد: تولید میلگرد و تیرآهن و نبشی 7.6 دهم درصد کاهش یافته است؛ آن هم به واسطه محدودیت ها. در مقاطع تخت فولادی 8.6 دهم درصد کاهش تولید داشتیم. در بخش فرآورده های میانی نزدیک  4.8 دهم درصد. اسفنجی بدون تغییر بوده و گندله 8.4 دهم درصد ولی آنچه که به لحاظ وزنی بیشترین تاثیر را در زنجیره فولاد دارد فرآورده های میانی است که نزدیک به 5 درصد کاهش میزان تولیدمان در سه ماه نخست امسال بوده است.

در بخش صادرات: ما پتانسیل صادرات نزدیک به 8 میلیارد دلار در سال و یک سهم 10 درصدی را از صادرات غیرنفتی داریم ولی وضع قوانین و مقررات در بخش صادرات، عوارض صادراتی، مباحثی که در بخش ارز مطرح است، کارت های بازرگانی اجاره ای مشکل ایجاد کرده است.

هم اکنون عده ای دارند از بورس کالا جنس ما را خریداری و صادر می کنند آن هم با کارت های بازرگانی اجاره ای و با قیمت پایین تر و نیز ارز ترجیحی! شوربختانه این مورد مبتلابه همه صنعت فولاد شده و دارد آسیب می زند!

او افزود: نتیجه این کارها، سبب می شود که ما در سه ماه ابتدای سال جاری 45 درصد کل مقاطع فولادی از لحاظ ارزشی کاهش صادرات داشته باشیم و از لحاظ تناژی 40 درصد.

*زیان صنایع در بازی های ارزی

در بخش فرآورده ای میانی- که سبد تولید ما هستند- 8 درصد صادرات افزایش یافته و در بلوم و بیلت کاهش داشته و در اسلب افزایش یافته است. البته از لحاظ وزنی 1.6 دهم میلیون تن بوده که شده 1.7 دهم میلیون تن ولی از لحاظ ارزشی 6 درصد کاهش داشته آن به خاطر بازی های ارزی!

او گفت: در نهایت در کل زنجیره فولاد پنج درصد کاهش صادرات از لحاظ ارزشی بوده در حالی که 17 درصد افزایش صادرات در بخش های فرآورده های خام داشتیم!

او از 58 شهید فولاد خوزستان در در سال 64 بر اثر بمباران شرکت و دو شهید گمنام نیز نام برد و با اشاره به برنامه های توسعه ای فولاد خوزستان در سال 74 و نیز سال 97 که نخستین مرحله تحریم ها رخ داد گفت: سال 1400 راهبرد توسعه ای را در مجموعه فولاد خوزستان اصلاح کردیم و آهنگ توسعه را به عنوان یک کارگاه بزرگ در استان و کشور تعریف کردیم.

سال 1401 حمله سایبری و خنثی سازی آن رخ داد و در سال 1403 بهره برداری از زمزم سه و فولاد سازی شادگان که در مرحله بهره برداری است.

*استخدام 1500 جوان بومی در خوزستان

او ادامه داد: فولاد خوزستان از معدود مجموعه هایی است که در سه سال گذشته بالغ بر 50 همت پروژه توسعه ای در استان ایجاد و 1500 جوان بومی خوزستانی را از طریق آزمون استخدام کرده است. اگر شرکت های دیگر این کار را در سه سال گذشته انجام داده اند حتمن ادعا کنند.

فولاد خوزستان نخستین و بزرگترین تولید کننده فولاد میانی است و بزرگ ترین صادرکننده در کشور با ظرفیت چهار میلیون تن. همچنین 17 هزار و 140 نفر در محموعه شاغل هستند.

مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان از خرید سه معدن در سه سال گذشته خبر داد و گفت: گستردگی فولاد خوزستان در سطح کشور است. ما منابع مختلفی را در استان های دیگر جمع می کنیم و می آوریم به خوزستان و بر عکس صنایع دیگر این منابع را به ارزش افزوده، اشتغال، امنیت و پایداری تبدیل می کنیم. در نهایت از منابع آبی و برقی متناسب با اشتغالی که هست داریم استفاده می کنیم.

در حقیقت صنعتی که دارد منابع را از جاهای دیگر می آورد، آنها باید مدعی باشند. ما باید تا می توانیم تسهیلگری کنیم تا بتوانیم منابع معدنی را بیاوریم داخل خوزستان و ارزش افزوده آن را دوچندان کنیم و کارخانه هایی مانند " اکسین"، "کاویان" و "خلیج فارس" ایجاد کنیم.

او ادامه داد: در شش استان فعالیت داریم و صادرکننده نمونه کشوری در پنج سال گذشته بودیم و دومین تامین کننده آهن اسفنجی. هفده درصد بازار شمش کشور را تامین می کنیم و 38 درصد بازار تختال. آمار 1400 تا پایان 1403 نشان می دهد که 5 میلیون و 789 هزار تن صادرات داشتیم.

ابراهیمی ظرفیت تولید را چهار میلیون تن برشمرد و گفت: در بخش شمش هر ساله از 200 تا400 هزار تن به واسطه برق داریم تولید از دست می دهیم. سال 1401 سه میلیون و 600 هزار تن بود. سال 1402 سه میلیون و 420 هزار تن و سال 1403 سه میلیون تن.

*شصت درصد 1403 در چهارماه امسال تولید از دست دادیم!

در حقیقت عمده شمش مان که وابسته به برق است کاهشی بود! مقدار شمش و درآمد و سود از دست رفته را اگر نگاه کنید می بینید که در 1400 ششصد و 38 هزار تن تولید از دست دادیم و 1401 دویست و 49 هزار تن و 1402 پانصد و 93 هزار تن و 1403 نهصد و 80 هزار تن! شوربختانه از ابتدای سال 1404 تاکنون معادل 60 درصد 1403 در این چهار ماه تولید را از دست دادیم! امسال وضعیت ناترازی بدتر شده و نزدیک به 48 همت درآمد از دست رفته داشته ایم در حالی که می شد 14 همت سود در این استان سرمایه گذاری کرد.

او در ادامه گفت: در گذشته نزدیکی به منابع گازی کشور به عنوان مزیت بود ولی امروز هزینه های انرژی به شدت افزایش یافته است! برای نمونه: نرخ برق از سال 98 تا کنون نزدیک به 30 برابر شده است درحالی که نرخ شمش ما در همین زمان تقریبن 7 برابر شده و نرخ گاز 28 برابر شده در حالی که نرخ شمش ما 7 برابر است!

در حقیقت درآمد تقریبن ثابت مانده و هزینه دارد با سرعت خود را به درآمد می رساند! یعنی سود دارد از دست می رود! و اما روند افزایش نرخ آب 40 برابر شده است ولی شمش ما همچنان 7 درصد است! دستاورد همه این ها سبب شده سهم انرژی مان در قیمت تمام شده از چهاردرصد امروز تقریبن به یک چهارم برسد! این درحالی است که فولاد خوزستان در بخش جنوبی کشور قرار دارد و ناچار است معادن اش را از بخش شرقی بیاورد. "حمل" پارامتر بسیار تاثیرگذاری است. شوربختانه افزایش قیمت حمل هم عامل دوچندانی شده برای کاهش قیمت سود!

شوربختانه حاشیه سود به شدت کاهش یافته و پارامترهای انرژی و حمل و نقل در مجموعه فولاد خوزستان بسیار تاثیرگذار شده است.

او همچنین نرخ آب استفاده شده در فولاد خوزستان را نسبت به نرخ آب در صنایع اصفهان بالاتر برشمرد در حالی کهEC  آب کارون بسیار بیشتر از آبی است که صنایع اصفهان از آن بهره می برند!

*نیروگاه رامین از اموال فولاد خوزستان بود

مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان از محدویت های انرژی که سبب کاهش حرکت در توسعه شده است سخن گفت و نیروگاه رامین را در زمان تاسیس جز اموال فولاد خوزستان دانست ولی در اوایل انقلاب آن را از شرکت فولاد گرفتند....

"ابراهیمی" درباره نیروگاه سبزوار گفت: این نیروگاه با 9 هزار و 300 میلیارد خریده شد؛ آن هم بدون منابع از اینجا و تنها منابعی از مرکز جابه‌جا شده برای خرید این نیروگاه و برق آن از یکم خرداد جاری وارد مدار ما شد.

از مزیت های این نیروگاه یکی این است که تبصره چهاری است و برق قطع نشو دارد. 183 مگاوات آن اکنون در مدار تولید است. فاینانس تامین مالی 199 میلیون یورو آن انجام شد با بازپرداخت 5 ساله و بهره 6 درصدی و قبول شرایط تهاتر ملک با خود نیروگاه و راندمان آن هم که قابل قبول است.

در حقیقت مجور برق قطع نشو نیروگاه سبزوار را به فولاد خوزستان دادند. ظرفیت برق به استان خوزستان آمده است و ما از همه کارگزاران استان که در این راه تلاش کردند سپاسگزاریم.

گفتنی است: در نشست خبری رسانه نگاران با مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان، شماری از خبرنگاران پرسش های خود را مطرح کردند که آقایان ابراهیمی و مخبر و دیگر کارگزاران این شرکت پاسخ دادند.

یکی از خبرنگاران هم درباره باشگاه ورزشی فولاد پرسید که ابراهیمی با تبسم پاسخ داد: "کار من فولادی است نه فوتبالی!"